加气砖设备在生产加气砖坯体时表面裂缝坯体内部裂缝问题解决办法
发布时间：2023-03-15 10:10:34 浏览次数：
加气砖设备在生产加气砖坯体常会出现一些问题，下面我们一起分析下成因和解决方案。
1、坯体表面裂缝
加气砖设备生产加气砖坯体在静停后期往往出现一些裂缝，大面积龟裂，四周靠模框则为环绕一周的均匀缝隙，主要可能是石灰掺量过多或浇注温度过高所引起，配料时石膏因误差而投入过少也是起因之一，解决的方法是及时掌握原材料的波动，保证计量与投料的准确，同时，应注意合适的静停温度。
2、坯体内部裂缝
坯体在脱模后，常在侧面或端面出现一些水平的、弧形的和横向的裂缝。这类裂缝因为深入坯体内部，所以对制品影响较大，而且常常造成切割时发生坯体碎裂断落甚至坍塌。产生以上裂缝的原因大多与发气不够均匀舒畅有关。当料浆温度高，稠化快时，铝粉发气后期的气体和温度上升，可能使已经稠化的初期坯体产生水平层裂。当料浆发气早，边浸度不均的弧形分层，在坯体硬化过程中，这些分层的界面处就容易产生裂缝。
分析：
A、成因∶搅拌不匀。解决方法∶（1）延长搅拌时间。（2）更换搅拌机叶轮。
B、成因∶石灰过烧。解决方法∶更换石灰。
C、成因∶石灰用量大。解决方法∶减少石灰用量。
D、成因∶石灰太粗。解决方法∶ 降低石灰筛余量。
以上就是加气砖设备在生产加气砖坯体时表面裂缝、坯体内部裂缝时产生的原因和解决方案。
